离心风机是一种依靠叶轮旋转产生离心力来输送气体的机械，其核心原理是动能与势能的转换，具有压力高、流量稳定、效率较高等特点，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等多个领域。那么，
离心风机安装过程中的注意事项如下：
安装前准备：
检查与核对：根据包装清单检查各项零件及产品是否符合要求，按照设备实物尺寸核对基础的有关主要尺寸，确保能满足安装需要。
部件清洁：对叶轮、主轴和轴承等机件仔细检查，发现损伤应修好，并用煤油清洗轴承箱内部，测量轴承内部之间的间隙是否合理。
基础处理：基础混凝土与二次浇灌混凝土的接触表面应凿出新的毛面，渗透在基础上的油垢应清理干净；安放垫铁处的混凝土表面应剔平，使两者接触密实且四角无翘动；安放调整垫铁块或临时垫铁的部位应平整。
安装过程：
垫铁布置：垫铁应平整无毛刺，平面四角边缘有45°倒角，布置在负荷集中的地方、地脚螺栓的两侧及底座的四角处，相邻两组垫铁之间的距离一般为500 - 1000mm。底座与垫铁及各层垫铁之间应接触密实，用0.05mm塞尺塞不进，局部塞入部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不得超过侧边长的1/4。水平找平后，垫铁应露出底座面边缘，平垫铁露出10 - 30mm，斜垫铁露出10 - 50mm，垫铁组伸入风机底座面的长度应超过地脚螺栓孔，在垫铁安装完毕后，风机正式扣盖前，应在各组垫铁侧面点焊。
部件安装：
轴承座与底座：应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平度不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
轴瓦研刮：应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
主轴和轴瓦组装：应按设备技术文件的规定进行检查，轴承盖与轴瓦间应保持0.03 - 0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。
风机机壳组装：应以转子轴心线为基准找正机壳的位置，并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000 - 3/1000（外径小者取大值），调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
风机找正：风机轴与电动机轴的不同轴度，径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
转子安装：起吊转子应用专用横担或吊索，吊索的绑扎位置应符合制造厂图纸的规定，绑扎部位应加衬垫或在起吊索具上用柔软材料包缠，禁止绑扎在轴颈上进行起吊；向离心风机机壳内安放转子或从风机机壳内吊出转子时，应用水平仪找好水平，使转子能顺利吊放；转子在机壳内找中心应在洼窝位置测量，测量部位应光洁，各次测量应在同一位置；盘动转子应先检查转动部分和静止部分之间有无杂物阻碍转子转动，用工具盘动转子时严禁损伤转子、机壳和轴承座的平面；转动各部位的轴向和径向跳动以及与气密体之间的气密间隙均应符合风机厂家技术文件的规定。
轴端密封环安装：密封元件及密封轴或轴套表面应无毛刺和轴向沟槽，并应清洗洁净；测量各密封元件的有关配合尺寸和检查轴与浮环间的径向间隙应符合离心风机技术文件的规定，当不符合离心风机相关规定时应进行修正或更换；内环和外环的位置不能装错；浮环安装时，应在其内圆表面和端面涂上透平油。
电动机安装：电动机为隔爆型电机时，安装前应仔细检查铭牌与设计是否相符，所有螺栓垫圈是否齐全、拧紧，所有隔爆零件不应有裂纹和影响隔爆性能的危险，同时安装前应有500V兆欧表测量其绝缘电阻，不应低于0.5兆欧；电动机找正应以增速器为基准，进行联轴器对中，采用带三块千分表仪器，对联轴器进行初步找正，一块在径向位置的千分表测量轴的径向偏差，另一块千分表仪器在轴向位置的千分表测量轴的轴向偏差，调整时应先调径向偏差，再调整轴向偏差，再调垂直面，后调水平偏差。
管路连接：风机进、出风口与管路连接时，必须进行调节，以使其自然贴合，不可用力连接，也不可将管路重量施加于风机组件，并确保风机的水平方向。在某些连接表面，应该涂抹一层油脂或机械油，以避免生锈，并减轻拆卸的难度。
安装后检查与调试：
检查机壳：检查机壳内及其他壳体内部，不应遗留任何工具或杂物。
启动前检查：
防护设备要齐全，壳体无杂物，入口挡板开关灵活，地脚螺栓紧固，润滑油充足，冷却水畅通。
用手盘车检查，主轴和叶轮应转动灵活，无杂音。
关闭入口挡板，用手指点动开停按钮，观察风叶轮转动方向应与要求相符。
稍开入口挡板，启动风机，注意电流表的指针迅速跳到最高值，但经5 - 10s后又退到空载电流值，如指针不能迅速退回，应立即停用，以免电动机过载损坏。
试运行：待风机转入正常运行，逐渐开大挡板，直至规定负荷为止；风机试车时最好将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
